Резка и обработка металла

отправьте заявку и мы
>>перезвоним вам<<

Обратная связь

 

+7(985)318-48-88
пн-пт с 9 до 18

 

Сварка металла

 

Сварка металла представлена в виде процедуры, в результате которой соединяются разного рода металлические конструкции. В сварном шве происходит перемешивание металлов под воздействием высоких температур. В результате можно получить надежное и прочное соединение.

сварка металла
Впервые сварочную технологию начали применять в конце девятнадцатого века, после чего она распространилась по всему миру. Через сварочный электрод, стальной стержень или расплавляющуюся при сварке проволоку проходит электрический ток.

 

 

 

 Применение сварки металла

 

Почти во всех промышленных отраслях актуальна процедура сварки металла:

 

  • Ремонт разного рода оборудования;
  • Монтажные и строительные работы;
  • Судостроение;
  • Авиационная техника;
  • Автомобилестроение.

Достаточно сложно найти производственную сферу, в которой сварочные работы не применялись бы.

Возникли вопросы?
Звоните прямо сейчас!

+7(985) 318-48-88

Делайте заказ!

отправить заявку
 

 

В компании "МЕТ-Технолоджи" успешно применяют сварку в изготовлении уличных почтовых ящиков, корпусов под оборудование, металлических крепежей, шкафов из металла, корпусов платежных терминалов, рекламных конструкций, металлических стеллажей.

 

Источники сварки металла

 

В качестве источников энергии при сварке металла могут использоваться:

 

  • Ультразвук;
  • Трение;
  • Электронный луч;
  • Лазерное излучение;
  • Газовое пламя;
  • Электрический ток;
  • Электрическая дуга.


Сегодня благодаря развитым технологиям сварку можно проводить не только на промышленных предприятиях в условиях производства, но также в монтажных и полевых условиях.

 

 

Процесс электросварки

 

Как осуществляется процедура электросварки? Оборудование для электросварки с переменным или постоянным током подключается с помощью кабеля к обрабатываемым металлическим частям определенного изделия, крепление к держателю электрода осуществляется за счет горячего кабеля.

 сварка металла

После многократного воздействия сварочного электрода к участкам сварки образуется сварочная дуга. На конце сварочной дуги температура может достичь нескольких тысяч градусов, после чего металл обрабатываемой детали и сердечник электрода расплавляются, и в результате образуется слиток жидкого металла. По всей поверхности происходит равномерное распределение слитка и образование надежного шва.


Как правило, на этом дуговая сварка не заканчивается. Под воздействием высокой температуры с атмосферным кислородом вступает в химическую реакцию сплав металла. В результате стык становится хрупким после окисления сварного шва.

 

Во избежание хрупкости шов и разряд дуги оснащаются защитной оболочкой, именно аргон в большинстве случаев используется в качестве защиты.

 

Рассматриваемый вид сварки также известен как сварка аргонная. Качество сварки соединяемых деталей увеличивается за счет использования экранирования разряда дуги в качестве защиты. Данная технология актуальна, когда осуществляется сварка алюминия и его сплавов.

 

 

Процесс газовой сварки

 

Сварка газовая представлена в виде плавления присадочного и основного материала в пламени открытой горелки. За счет подачи нескольких или одного газа или жидкостей в кислородные смеси осуществляется поддержание пламени. Пламя может быть восстановительным или окислительным, регуляция происходит за счет количества кислорода.

 

Среди особенностей газовой сварки – медленный и плавный нагрев металла, за счет чего ключевые области его применения следующие:

 

  • Сварка чугуна и некоторых других сталей, которые требуют во время сварки подогрева.
  • Работа с инструментальными сталями, которые требуют мягкого нагрева и медленного охлаждения.
  • Сварка цветных металлов.
  • Работа со сваркой стали, толщиной от 0,2 до 5 мм.
  • Ремонтные работы.
  • Твердая пайка.

 

 

Процесс лазерной сварки


Лазерная сварка металлов имеет механизм формирования соединения, который отличается наличием парогазового канала, и именно это отличие является принципиальным. Режимы лазерной сварки имеют такие параметры, как скорость сварки, мощность лазерного излучения, а также параметры фокусирующей системы. Проплавляющая способность вместе с характером формирования шва определяются мощностью излучения. Также лазерная сварка металла зависит от расходимости, распределения плотности мощности лучевого сечения, поляризации и модового состава.

 

При переходе между разными моделями лазеров оптимальное значение мощности при сварке может меняться.

 

 

Процесс контактной сварки

 

Сварка контактная представлена в виде процедуры образования неразъемного соединения сварного типа с помощью нагрева металла за счет проходящего через него электрического тока. Также происходит пластическая деформация области соединения под воздействием сжимающего усилия.


Актуальность использования контактной сварки наблюдается на серийном или промышленном массовом производстве однотипных изделий, в авиационной промышленности, а также на предприятиях машиностроения.

 

 

Процесс сварки полуавтоматом

 

Сварка полуавтомат реализуется в среде углекислого газа. Принцип работы заключается в том, что на держак с соплом осуществляется автоматическая подача омедненной проволоки. Скорость подачи регулируется, а из сопла выходит углекислый газ. Подача углекислого газа тоже регулируется. Данный вид сварки лучше, чем сварка дуговая, поскольку в первом случае можно получить ровный шов без соплей и шлака.


Стоит отметить, что сварка нержавейки может осуществляться любым из вышеперечисленных способов сварки.

 

Специалисты нашей компании любой технологический процесс, связанный со сваркой реализуют максимально качественно.

Звоните!  +7(985)318-48-88 отправить заявку

 

Комментарии:

Добавить комментарий